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【环氧地面施工工艺】基础处理及施工步骤

查看: 5930| 评论: 190 |2024-06-26

环氧 施工工艺 地面 步骤 施工
摘要:环氧地面,其实是环氧地坪,环氧地坪漆也称环氧树脂地坪,是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优

环氧地面,其实是环氧地坪,环氧地坪漆也称环氧树脂地坪,是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点,随着人们生活水平的不断提高,现已在家庭装璜中得以推广应用,环氧地面施工其实就是环氧地坪施工,那不知道大家对环氧地面施工工艺是否了解呢?下面就跟小编一起去看看。

环氧地面施工工艺:

基础处理:

1、用研磨机进行全面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来;并将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整。

2、有松动、裂缝或脱层的地面,必须彻底打磨至密实基层,保证地面的粘结度

3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,确保基层表面的干净度。

4、将处过的地面清洁。

检验方法:经处理后,地坪表面平整、密实、干燥,无油污、且没有松动易碎颗粒,方可进行下一工序施工。

伸缩缝、裂缝、空鼓地面、松动旧环氧的特殊处理

1、对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后,再用高倍中涂砂浆予以修补填平;细小的裂缝可以用环氧树脂加ExtenderT增稠剂修补;待完全固化后再用手磨机细打至平整。

2、对空鼓、旧环氧松动之部位凿除,如凹糟较深,采用高倍中涂砂浆予以补平,完全固化后再用手磨机细打至平整。

3、所有特殊场地修补处理后,再清洁一遍。

检验方法:

a、以上部位的处理是整个地坪使用寿命长短的重要一环,不然将导致地坪开裂。

b、经处理后,与整个地面相平,修补处无离间、密实,坚硬,平整。

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施工步骤:

一、环氧底涂

1、施工前需确保地

环氧地坪施工流程图示:

环氧地坪施工流程图示:

面干净,如有杂物粘附需清除;

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,

3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。

4、要求浸透加强附作力。

5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。

二、环氧中涂层

1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;

3、搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。

4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。

5、灰尘处理干净。

检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。

三、环氧腻子层

1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;

2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。

检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

四、环氧面涂层

1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;

2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;

3、使用辊筒将材料均匀涂布;

4、第一遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。

5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍

6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。

检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。

222.png

以上就是环氧地面施工工艺的详细介绍了,在施工过程中,要把地面打磨好,要不然很有可能粘接力不行,每一层干了后也要打磨,要不然也会出现粘接力不的情况,意施工的时候,别交叉施工,以免影响质量。希望以上内容可以帮到你。

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